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人造石用美術(shù)綠色漿顏料鉛鉻綠簡介
發(fā)布時間：2020-04-25 18:58:25 點擊率：
鉛鉻綠并不是一種單獨的顏料，而是由鉻黃和鐵藍或酞菁藍所組成的混合拼色顏料。
鉛鉻綠的顏色依賴于鉻黃和鐵藍的比例。鉛鉻綠中的含鐵藍百分比可自2%~3%（淺綠）直至含60%~65%（深綠），含藍顏料的比例越高，顏色就越深。鉛鉻綠的色澤，又受所組成的鉛鉻黃和鐵藍本身色澤的影響，如同一比例以檸檬鉻黃或中鉻黃同鐵藍配色，兩者的色相差距很大。鉛鉻綠的性能，受所組成的兩種顏料所支配，如鐵藍的耐堿性很差，所以鉛鉻綠的耐堿性也很差；鉻黃耐光性如果不好，鉛鉻綠在曝曬時就也有變暗的傾向。鉻黃的密度較高，在5.4左右，鐵藍的密度為1.7~1.9g/cm3，所以鉛鉻綠的相對密度隨含鐵藍的百分比增大而減少。鐵藍的吸油量在40%~53%之間，鉛鉻黃的吸油量較低，在10%~30%之間，因此鉛鉻綠的吸油量也隨所含的鐵藍百分比增大而增大。鉛鉻綠的耐酸、耐堿性差，遮蓋力強，耐溶劑性佳。其中典型鉛鉻綠的鐵藍含量（%）、密度（g/cm3）和吸油量（%）分別為8.0、5.4、12（特淺綠色），13.0、5.21、13（淺綠色），22.0、4.92、16（中綠色），37.0、4.42、22（深綠色），47.0、4.10、24（特深綠）。鉻黃同酞菁藍也能配成鉛鉻綠，色澤比用鐵藍配制的鮮艷得多，也可以由不同的組成比例及不同色澤的鉻黃配制成一系列的綠色顏料，性能比用鐵藍配制的要優(yōu)越得多。酞菁藍的磺化衍生物——錫利翠藍是水溶性的染料，同鉻黃一起沉淀時，加入氯化鋇作沉淀劑，使染料的磺酸基團反應成鋇鹽而同鉻黃生成翠綠色顏料。這種顏料的外觀色澤很鮮艷，稱翠鉻綠或美術(shù)綠，但耐曬的性能比以酞菁藍所組成的差。這個品種也有一定的生產(chǎn)量及用途。
顏料制法：
由于鉛鉻綠是拼色的顏料，生產(chǎn)的工藝主要是黃色和藍色顏料的拼和，有以下三種生產(chǎn)方法。
1.以鉛鎘黃同鐵藍或酞菁藍或錫利翠藍的共沉淀法
以此法所制得的顏料色澤較好，制漆是不易浮色分層。鐵藍應事先制成后，漂洗至微酸性，只含極少量的可溶性鹽，加入至鉛鹽溶液中，隨后依照制作鉛鉻黃的方法向鉛鹽溶液和鐵藍的混合物中加入重鉻酸鈉等溶液，以后可以漂洗、過濾、干燥和粉碎，生產(chǎn)流程和設備同生產(chǎn)鉛鉻黃的過程大致相似。鐵藍不耐堿，注意在反應過程中保持微酸性或中性。黃色和藍色兩種顏料的配比按照所需要的鉛鉻綠色澤而定。酞菁藍耐酸堿性良好，可以直接與鉻黃原料一起反應共同沉淀，選用的酞菁藍顏料應是細顆粒，加水打漿以后加入到鉛鹽溶液中，其余操作同鐵藍的一樣。錫利翠藍能溶于水中，加溫溶解后，可加入到鉛鹽溶液中，再滴加鉻酸鹽溶液，生成鉻黃和染料溶液的混合物后，再滴加氯化鋇溶液，使染料完全沉淀成不溶性的鋇鹽，終點控制可在濾紙上做滲圈試驗，終點時應無藍色染料滲出。其余洗滌、過濾、干燥、粉碎過程同上述品種相同。
2.以鉛鉻黃顏料水漿同鐵藍或酞菁藍顏料水漿以一定比例混合后，再經(jīng)過濾和干燥的方法
鉛鉻黃和鐵藍均分別配制，洗滌除去水溶性鹽，再按成品色澤要求按比例拼色。為了防止浮色粉分層，可加入少量表面活性劑或分散劑，使混合均勻。
3.干拼色法
這是簡單的方法，配色很靈活，但鉛鉻黃和藍色顏料如鐵藍和酞菁藍均應有一定細度才能混合均勻，混合后一般不宜再粉碎，可避免自燃的可能性。錫利翠藍具有水溶性，不能直接用于干拼法。
質(zhì)量標準：參考標準
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指標名稱 |
指標 |
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總鉛（以 PbCrO4計）/% |
≥70 |
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水溶物/% |
≤1.0 |
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揮發(fā)物/% |
≤4.0 |
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篩余物（325目篩）/% |
≤1.0 |
用途：
鉛鉻綠是涂料工業(yè)主要的著色顏料，人造石產(chǎn)品使用較多，目前已經(jīng)在逐步被替代，絕大部分的綠色漆都是以這種顏料配制的。此外，也用于塑料。其應用范圍同鉛鉻黃非常相似，因組成中含有鉻黃，應用時注意其含鉛的毒性。鉛鉻綠中含有鐵藍，并含有氧化劑鉻酸鉛，所以當粉塵遇上火星有自燃的可能，在干燥、粉碎時不可不慎。燃燒后的鉛鉻綠完全喪失綠顏料的特性，轉(zhuǎn)變?yōu)樯钭攸S色的物質(zhì)。此外，在制作硝基漆時，軋片工藝不直接用鉛鉻綠軋制，而以鉛鉻綠研漿后調(diào)入的工藝，以防在軋片時燃燒。
