分散劑是什么，分散劑有哪些品牌

 發(fā)布時間：2020-02-29 16:13:59  點擊率：

分散劑的種類

分散劑又名潤濕分散劑按分子量的差別可分為低分子量的傳統(tǒng)表面活性劑也稱界面活性劑，和高分子量的具有表面活性的聚合物，低分子量分散劑一般指低分子量低于1000的低分子化合物，高分子分散劑指分子量在數千乃至數萬的具有表面活性的高分子化合物。

按應用領域，分為水性分散劑和油性分散劑，還有即可在水性領域也可用于油性領域中的水油兩性分散劑。我們逐一介紹一下。

一，低分子分散劑屬于傳統(tǒng)類型的表面活性劑，分子具有兩親結構特性，其活性是由非對稱的分子結構決定的，介紹幾款代表性的低分子型分散劑和性能

1，陽離子型，其親水基是陽離子，帶正電，例如油酸銨，銨鹽，季銨鹽等

2，陰離子型，其親水基是陰離子，帶負電，例如油酸鈉，主要親水基團有硫酸基、磷酸基、磺酸基等

3，非離子型，不電離也不帶電，主要有多元醇類和聚乙二醇類，

4，兩性潤濕分散劑同時具有兩種離子性質，如卵磷脂類

5，電中性是指化合物中陰離子和陽離子都有大小相同的有機基團，整個分子呈電中性有極性，這種助劑在涂料生產中應用較為廣泛。

依照效果不同，低分子型分散劑分為解絮凝型和控制絮凝型兩類。

解絮凝型多數只有一個極性吸附基，能免牢固地吸附在顏料表面上，另一端完全伸展在分散的媒質中起穩(wěn)定作用，多用于液體涂料的面漆中，可以降低液體涂料的黏度，改善涂料的流動性，使涂膜具有更好的光澤。

控制絮凝型分散劑，是通過，分散劑的架橋使用，把數個分散的顏料粒子連接在一起，如以游離的分散劑為橋，通過極性分散劑的吸咐在顏料粒子表面，分散劑的極性基相連構成單元絮凝體，或分散劑形成又重層，第二層分散劑通過，極性基相連接構成單元絮凝體。也有通過吸咐在顏料粒子上的分散劑的極性基團直接連接在一起構成絮凝體。這種絮凝是分散劑通過氫鍵力或范德華力把顏料粒子連接起來，結合力較弱，在高剪切力下會受到破壞，結構黏性降低。當失去剪切力后，黏性會恢復。這種觸變性賦予涂料很多性能，如抗沉淀性，防浮色，抗流掛，彌補了因分子量低，空間位阻效應不足的缺陷。低分子量分散劑對無機顏料有很強的親和力，因為無機顏料通常以金屬氧化物或含有金屬陽離子及氧陰離子的化合物，表面具有酸性、堿性或兩者都有的活性中心，它們與陰離子、陽離子表面活性具有很強的化學吸咐作用，能免形成表面鹽，牢固的錨定在無機顏料（或填料的表面上）。特別適用于高粉料體系的人造石英石，和工業(yè)玻璃鋼上。蒂森公司的9100潤濕劑，具有優(yōu)異的降粘性，尤其在高粉量（高填料）體系中，能在減少樹脂添加量的同時，降低漿料的粘度，提高樹脂對粉料的潤濕性以增強整體的性能。

二，高分子型分散劑不同于低分子型分散劑有確定的分子結構和分子量，此類的分散劑的分子結構和分子量并不固定，是不同分子量和分子結構的分子集合，其分子量在3000-50000不等，部分用于電子材料分散產品如鉭解電容，固態(tài)電容的產品，分子量甚至達十萬以上。

多數是嵌段共聚的聚氨脂和長鏈線型的聚丙烯酸酯化合物。它具有與顏料表面親和的錨錮基和構成空間位陰的伸展鏈，錨錮基必須能夠之牢固吸咐在顏料表面，伸展鏈能必須能與樹脂溶液相容，均聚物類助劑不同滿足這兩個常常相互矛盾的要求，所以此類分散劑大多是某種形式的官能化聚合物或都是共聚物，高分子量分散劑的伸展鏈多數是聚酯構成的，它能在多種溶液中有效。高分子量的聚酯在芳香烴類溶劑中相溶，耐低分子量的聚酯在酮，酯類溶劑以及二甲苯，丁醇混合之類的溶劑中有更好的溶解性，所以能在多種溶劑中提供良好空間位阻效應以聚酯化合物居多。高分子型分散劑的選擇要求既然能與溶劑相容又能與溶劑揮發(fā)后的樹脂完全相容，而不影響涂料或復合各項性能指標。穩(wěn)定的伸展鏈是此類分散劑的核心技術。

三、分散劑的應用

1潤濕顏料粒子，

2使顏料分散體處于穩(wěn)定狀態(tài)

3調整漿料的粘度

4在盡可能不明顯增加成本的前提下提高復合材料成品性能。

在涂料、油墨中顏料表面會產生競爭吸附。怎樣調整樹脂聚合物和分散劑在顏料表面上的吸附作用,保證顏料的潤濕和分散的穩(wěn)定性,是控制涂料性能指標的重要因素。(1)潤濕分散劑在極性活性基料中的應用當無機顏料和具有活性吸附團的樹脂聚合物配合使用時,特別是像甘油和季戊四醇油改性的醇酸樹脂,分子中含有大量活性官能團。分子量不算大,但具有很強的極性。應該說它們是一種具有潤濕分散功能的基料。從測定炭黑及鈦白在季戊四醇醇酸樹脂中分散情況得知,分散體系的穩(wěn)定性存在一個樹脂濃度值。所謂樹脂濃度值,是指研磨色漿時所用樹脂的固含量。含有活性基,而且分子量分布寬的樹脂,如上所述的醇酸樹脂。當其與無機顏料配合時,樹脂濃度高,小分子量的極佐強的醇酸樹脂會優(yōu)先吸附在顏料粒子表面上,形成的樹脂吸附層薄,位阻效應差,不可能獄得穩(wěn)定的顏料分散體。如果降低樹脂濃度,如選擇20%或30%的樹脂溶液為研磨基料,配合高顏基比。這樣做有兩個好處:

1樹脂濃度低會使色漿的黏度下降,有助于生產高濃度巳漿,提高生產率; 2樹脂濃度低可限制極性強的、小分子量樹脂的吸附,強制大分子量閥舊的吸附,有利于空間位阻效應。還應指出,顏料在具有少量活性官能團樹脂溶液中的分散與具有大量活性官能團的舊溶液中的分散是有區(qū)別的。前者必須借助于分散劑的幫助, 提高潤混效率,增強分散明格性。后者因活性官能團多,只要選擇適宜的樹脂濃度、恰當的顏基比,可以減少潤濕分散劑的使用。使用潤濕分散劑也可以縮短研磨時間、提高分散效率。為了獲得更好的涂料性能,在含活性基的樹脂溶液中使用分散劑,要讓潤濕分散劑先吸附在顏料粒子的表面上,為此要注意以下幾點。色漿研磨料的添加順序,是先加溶劑,而后加潤濕分散劑,再加顏料,順樹脂溶液。顏料表面特性,無機顏料要知道其表面的酸、堿性。樹脂的活性基是什,是酸性的還是堿性的。根據顏料表面的特性和樹脂活性基及酸堿強度求法格潤溫分散劑。兩者之間的酸、堿性關系。
(2)潤濕分散利在非潔性基料中的應用每種商料的公教動家邦縣面料,樹脂府聞接劑三者作用的結果.咨利作用也很大,它主要是作為分散介質,對顏料的潤濕和分散是間授起作用的。無機顏料在名潔性基的極性樹脂基料中分散時可以不用分散劑,而在不含活性基的非極性樹脂基料中則不同,不加潤濕分散劑是無法制成顏料分散體系的。

在樹脂基復合材料中，分散劑的作用較為廣泛，如不飽和聚酯成型產品中，玻璃鋼拉擠型材中可以提高管材的韌性，分料分散狀態(tài)更加均質。與拉擠型材色漿搭配使用可得到更均勻更美觀的效果。在SMC/BMC模壓料中，對多次受溫后的顏料還原性有較大提高，在淺色體系中可大大在減少色點暗點的出現概率。崗石中可以提高分料的添加量，與偶聯(lián)劑搭配使用?？梢蕴岣哒w物性。

常見分散劑品牌

蒂森專注樹脂基復合材料潤濕劑，分散劑，熱傳導助劑。