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發(fā)布時間:2020-03-14 16:59:14 點擊率:
在夏季高溫環(huán)境下施工油漆,經(jīng)常會碰到令人頭疼的痱子和暗泡問題。
什么原因?
又該如何解決?
首先定義一下何為痱子泡、暗泡?痱子泡、暗泡是由于油漆漆膜表面結(jié)膜快,漆層內(nèi)部溶劑來不及跑出來,被堵在里頭,但是又必須往外跑,于是受阻于已經(jīng)結(jié)膜的表面,繼而形成的有凸起感的泡就叫痱子泡,沒有凸起感的就叫暗泡。痱子泡和暗泡產(chǎn)生機理是一樣的,都是在漆膜快要表干的時候出現(xiàn),而且越厚涂越容易起痱子泡暗泡。痱子泡暗泡不是機械泡,所有消泡劑別做夢可以消除痱子泡暗泡,相反如下所述,有些硅類消泡劑很容易觸發(fā)痱子泡暗泡的產(chǎn)生。痱子泡也不是反應(yīng)泡。
油漆起痱子泡,分兩種情況:
一種是底漆或亞光面漆的痱子泡問題
一種是亮光漆的痱子泡或暗泡問題
在底漆和亞光面漆中經(jīng)常會出現(xiàn)痱子泡,這類體系屬于偏快干或要求快干的體系。
解決的辦法大家可能會列出很多,加慢干強溶劑等,但這些可能有幫助,但常常解決不了問題。實踐中總結(jié)出,能根本解決問題的還是要提高體系溶劑釋放性,讓溶劑能夠快速釋放。為什么說油漆的溶劑釋放性差是產(chǎn)生痱子泡的主要原因呢?這里舉一個實踐案例,門板噴漆后不疊加平放不產(chǎn)生痱子泡,豎著排列放置就會產(chǎn)生痱子泡,因為豎排列放置會影響溶劑的釋放。所以解決這類痱子泡的思路就是把底漆/亞光面漆的醇酸樹脂的溶劑釋放性提高。如何提高醇酸樹脂的溶劑釋放性呢?
一般樹脂分子量越大溶劑釋放性越好,比如NC的溶劑釋放性就很好,所以硝基漆一般不太容易出現(xiàn)痱子泡的問題。
醇酸樹脂的分子量由于縮聚反應(yīng)的機理,一般做不大,多也就四、五千吧。所以并用硝化棉或類似的超高分子量的材料、增大醇酸樹脂的分子量,改善溶劑釋放性,是改善PU家具底漆和亞光面漆痱子泡的有效辦法。
暗泡多出現(xiàn)在亮光體系,屬于偏慢干或要求慢干的體系。解決的辦法是要盡量降低體系反應(yīng)速度使漆膜的開放時間延長,讓溶劑能跑出來。PU亮光的痱子/暗泡問題目前試過有效的辦法是:
1、選用分子量更小的樹脂,或者干脆加入PU活性稀釋劑非常有效。
2、多加些慢的溶劑也是可以方向?qū)Φ?,但是光加入慢干溶劑常常見不到明顯的效果。
3、助劑的影響
有些硅類助劑比如消泡劑、相容性差的流平劑和蠟類助劑浮在表面會阻礙溶劑揮發(fā),從而會容易引發(fā)暗泡/痱子泡,這時就要果斷更換它們。在平常實踐中和接受客戶技術(shù)咨詢時,就發(fā)現(xiàn)BYK141非常容易觸發(fā)引起體系痱子泡暗泡。
有些相容性好的降低表明張力很低的硅類流平劑如BYK333,實踐證明對漆膜的表面開放改善痱子泡暗泡有幫助。
筆者曾做過家庭裝修用PU木器亮光清漆,夏季高溫噴涂施工起痱的改進(jìn)項目。
初步的測試表明,以往的配方可以接受,而后起痱投訴逐漸增多乃至必須改進(jìn),有以下幾方面原因:
1、噴涂施工的所占比例越來越大,而高溫施工,噴涂比刷涂更易起痱子;
2、隨著漆廠的成本和環(huán)保壓力,配方中逐漸增加偏快干的溶劑的用量,如醋酸仲丁酯替代醋酸丁酯,PMA代替CAC,起痱傾向加重;
3、為了提高豐滿度,油漆工會降低稀釋比例,并厚噴,厚噴比薄噴易起痱。
要改進(jìn)的PU亮光清漆的配方并不復(fù)雜。
主漆組份:椰子油短油醇酸樹脂,流平劑,消泡劑,溶劑
固化劑組份:L75,溶劑
稀釋劑組分:溶劑
接下來的改進(jìn)試驗說明施工方式、原料種類及用量對起痱性的影響及程度:
1、施工方式:刷涂無起痱現(xiàn)象,噴涂有,施工粘度高及偏厚,均會加重。
2、噴涂施工面板的邊緣起痱較重。
3、樹脂:適當(dāng)換用快干含羥基樹脂和快干固化劑,提高溶劑釋放性,改進(jìn)不明顯,因這兩者決定了市場可接受的漆膜的基本性能(如光澤、豐滿度、硬度等),能夠調(diào)整的幅度也不大。
4、溶劑:慢干溶劑的增加,改進(jìn)明顯,關(guān)鍵是要調(diào)整了各個組份的溶劑組成,即施工漆液里中慢干溶劑的比例,而非單純稀釋劑調(diào)慢干。
5、助劑:消泡劑對起痱性并無明顯改善,而且易產(chǎn)生油縮;用強降低表面張力的有機硅流平劑會改善起痱性,搭配一種有消泡能力的流平劑沃樸的WP-756,該助劑因結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝精確控制而兼具流平性和消泡性,起痱性改善會更明顯,且無油縮的隱患。
終的改進(jìn)方案就是稀釋溶劑中增加慢干溶劑的比例,用PMP代替PMA,用部分三甲苯代替二甲苯,更換助劑體系,即用BYK333替代BYK331,用WP-756替代另外的消泡劑。改進(jìn)配方在35℃的環(huán)境噴涂施工,觀察不到起痱現(xiàn)象,而原配方起痱現(xiàn)象非常重。
我們回顧并梳理了PU亮光漆起痱的原因及消除的機理,以便應(yīng)用于以后的改進(jìn)實踐,見下表:
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起痱原因 | 消除機理 |
1 | 漆液潤濕底材的灰塵、打磨痕,置換出的微氣泡浮到表層未及時消除。 | 增加強降低表面張力的有機硅流平劑,加快底材的潤濕速度。 |
2 | 壓縮空氣產(chǎn)生的微氣泡未及時消除。 | 加入不穩(wěn)泡或微具消泡能力的流平劑。 |
3 | 高溫噴涂時漆液霧化,表面積急劇變大,空氣流速快,漆液微珠飛行過程快干溶劑大量揮發(fā),致使落到板面上的漆液粘度已大幅提高。 |
a.降低漆液各組份中快干溶劑的比例。 b.施工漆液的稀釋比例要足夠。 |
4 | 高溫環(huán)境,濕漆膜表層粘度升高迅速,干燥成膜;但內(nèi)層富含溶劑,仍有足夠的彈性,漆液中有機溶劑揮發(fā)和/或固化劑中NCO和水反應(yīng)生成的二氧化碳?xì)怏w,把1、2殘留的微氣泡鼓大,像氣球被吹大。 |
要延長高溫環(huán)境漆膜表面粘度快速上升致穩(wěn)定氣泡作用的時限,即中慢干溶劑的比例要足夠。 |
手機:159-1691-0100 13360650502 .
蔣先生:17774643939
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